电厂脱硝设备

一、工作原理
电厂脱硝设备的工作原理为煤粉经弯头与煤粉分布盘相碰撞。由于气流转向，流经管道弯曲半径较大处的气流煤粉浓度高，能借助于挡块的碰撞而使之均匀化，防止煤粉绕绳现象。如果气流因煤粉水份较高而存在粘结成团的粉粒也能由此而打碎，此外也起遏制管道磨蚀的作用。
其后流经的是内分级燃烧喷嘴。根据原有锅炉的燃烧状况、燃料特点、稳燃要求、减排指标设计内分级燃烧喷嘴的两级旋流叶片。内分级燃烧喷嘴根据燃烧调整结果可以沿轴向手动调整，配合调整一次风的流速，控制回流区的形状和位置，从而控制煤粉的着火位置和着火时间，确保煤粉在初始燃烧的状态为低旋涡扩散燃烧，在主燃烧区使煤粉较快析出挥发份和着火，迅速进入浓相区实现了部分 NOx 分解还原，加大了火焰内还原 NOx 的比重。

二、设备优势
一体化脱硝除尘设备从多方面考虑都优于传统的干法、半干法及湿法脱硫技术，是催化术双碱法脱硫、脱碳、脱硝、除尘、除黑烟一体化设备。具有占地小、造价低，运行成本低、除尘脱硫效率可达99%以上。经国家环保部门现场检测二氧化硫排放浓度优于国家现行标准的47倍多，优于欧洲标准10.5倍。

三、工艺原理
原烟气通过反应器发生强制氧化反应和酸碱中和反应进行脱硝脱硫，处理后的烟气经过除尘器进行除尘，由分子筛制氧机制得浓度大于90%的氧气，氧气配合工艺用水供给氧化活化器，经过氧化活化器制的高活性的氧吸收液，并进入反应器，与进入反应器的烟气混合、进行强制氧化反应。