脱硝设备
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烟气脱硝设备

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与飞灰表面物质反应后将改变颗粒物的表面形状,最终形成粘状腐蚀物,粘附在空气预热器上和布袋上,造成空气预热器的堵塞和布袋糊带,并且增大引风机的电耗。

详细介绍

一、烟气脱硝设备工作原理
与飞灰表面物质反应后将改变颗粒物的表面形状,最终形成粘状腐蚀物,粘附在空气预热器上和布袋上,造成空气预热器的堵塞和布袋糊带,并且增大引风机的电耗。

有时候我们运行操作过程中引风机的调频开度会逐步加大,所以我们在运行操作中,要尽量避免氨逃逸的现象发生,氨水投放时尽量避免大增大减要精心调整。

控制锅炉燃烧工况也是降低粉尘氮氧化物和二氧化硫排放的一种方法。当空气进入炉膛当中时降低过量空气的含氧量在一定程度上会起到限制区内氧浓度的上升。因而减少氧和硫,氧和氮气的氧化反应,从而减少二氧化硫和氮化物的生成速度。

但是过度控制氧量,一氧化碳会增加,对锅炉燃烧有影响,从而影响锅炉效率。还是要适当控制氧量,氧量越低二氧化硫和氮氧化物的排放量就越少;床温也是影响二氧化硫和氮氧化物排放量的一个主要因素。

二、产品优势
1、脱硫产物为硫酸氨化肥,不产生任何废水、废液和废渣,无二次污染;
2、运行费用低,煤中的含硫量愈高则设备运行费用愈低,可大大降低燃料成本;
3、节省电耗,节电可达到50%以上,氨-碱湿法脱硫因脱硫塔的阻力仅为800Pa左右,用户利用原锅炉引风机或略加改造风机即可;
4、设备占地面积小,以75t/h-1000t/h锅炉为例,设备占地仅150-300m平方米左右。

三、产品特点
1、投资少,效果好,安装简单,运行成本低
2、高分子活性物脱硝系统设计出口NOx浓度≤100mg/Nm3。
3、满足全天24小时连续运行,年运行时间大于7600小时。
4、脱硝系统使用寿命不低于10年。
5、烟气脱硝装置可用率不低于98%。
6、脱硝系统能适应窑炉的启动、停机及正常负荷变动。
7、脱硝系统的调试、启停和运行不影响主机的正常工作。
8、系统装置先进、安全、可靠、便于运行维护。
9、工艺流程合理、装置布置简洁、美观。

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